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简介关于中频点焊机的焊接工作步骤

2021-08-12 12:52:11
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中频点焊机基本原理是:从电网输入的三相交流电1)要求电网容量小,焊接同样的材料和结式整流和滤波后得平稳的直流电,经逆变器构,所需的电网容量仅为交流点焊机的1/10左逆变产生中频。与工频焊机比较,中频点焊机有以下特点:开关元件及控制技术优良,该类焊机控制不错。在发现故障,如短路,1GBT开关可在3us内切断,比晶闸管快得多。

由于二次回路中是优良的直流,没有感抗损耗,提升节能效果不错。中频点焊机的优良性能,使可焊材料品种增多,能用于可焊性较差,比较复杂的材料如镀锌钢板、铝合金等的焊接。在汽车工业中,采用机器人点焊操作时,中频点焊机优点尤为显著,可使机器人的负减轻,操作灵活,结构愈为紧凑,便于采用连变压器式焊钳。此外,逆变电源还可用在罐头盒的缝焊。中频点焊机的制造成本近年来有显著降低的趋势。如果企业有条件建议选择中频点焊机。

常见的点焊机有交流点焊机和中频点焊机。交流点焊机操作相对简单,属于变压器控制。下面介绍中频点焊机的焊接工作。

一、加压:工件焊接时,电对准焊接位置,启动焊接气动开关,打开工作气阀,压缩空气进入加压气缸,带动动焊机运动,使电压住工件。这个过程叫做加压。

二、焊接:控制器内晶体阀管晶闸管导通,变压器一次侧获得可控一次电流;变压器二次侧产生焊接电流,通过二次回路到达电,对工件进行加热焊接。这个过程叫焊接,工艺参数是焊接电流、焊接时间、电压力。

三、焊接通电后,晶体阀管关闭,工件不通电。此时,电也压在工件上,熔融金属在电压力的作用下冷却结晶形成致密晶体。这个过程叫冷却或锻造,工艺参数是维护时间和电压力。

中频点焊机长期使用后,会出现如下一些常见故障:

一、脚踏开关损坏或接线松动,气阀线圈损坏,电路板输入电路损坏,导致气阀不工作。如果气阀动作,气缸不动作,可能是气孔堵塞,气缸密封损坏。

二、电头氧化,焊接工件接触不良,电压力低导致焊接工件时飞溅。

三、电棒紧固不好,电棒与电臂之间有氧化,焊接工件时电压力过低,会导致焊接工件强度不足。

另外,为了削减中频点焊机焊接时粉尘及不好的气体的危害,主要应从以下几个方面着手。

一、设法降低焊接材料的发尘量和烟尘毒性,如低氢型焊条内萤石和水玻璃都是激烈的发尘至毒物质,那么,就尽可能选用低尘、低毒低氢型焊条。

二、从逆变点焊机工艺上着手进步焊接机械化和自动化程度。

三、增加通风。选用换气设备把新鲜气体输送至厂房或工作场地,并及时把不好的物质和被污染的空气排出。通风可用自然风也可用机械风,可全部通风也可局部通风。

点焊机在焊接生产过程中所使用的中频点焊机及东西均有稳定问题,一般在设备、配备及东西的使用说明书中都有介绍,在使用过程中有需要严格执行,切不可漫不经心。是易燃、易爆的设备,设备愈应留意。

在我们使用中频点焊机的时候如果发现中频中频点焊机发烫,应检查一下几个方面:

一、检查循环冷水系统是否正常,冷水机是否开启,水路是否有堵塞。

二、检查电座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路,可能这个小问题的疏忽就会导致电压过热。

三、检查进水压力、水流量、供水温度是否适当。

四、检查铜软联和电臂,电杆和电头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。

五、检查电头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。

六、确定被焊接产品的厚度和规格,以及中频中频点焊机使用的电流大小,看看负载持续率是否超标。