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气动点焊机电焊焊接時间都需要注意几个方面?

2021-06-06 11:42:11
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气动点焊机普通酸性焊条的焊接可以使用交流或直流电焊机,而碱性低氢型以及有色金属和合金焊条,而507焊条和一般的合金焊条如:不锈钢、铸铁焊条等碱性皮焊条,基本需要使用直流电焊机才能正常焊接。基本需要使用直流电焊机才能正常完成焊接。在选择电焊机时,在电流种类的选择上应当注意,普通J422和506焊条可用交流也可用直流焊接,但直流焊接的稳定性比好,同时由于直流焊接时熔深大,(俗话讲:焊的透)所以在较质量好焊接要求时,要尽量采用直流焊接。

气动点焊机埋弧焊可以采用大电流,但与焊条电弧焊相比,没有由于人工参与焊接工艺,焊接质量好,焊接速度高是其大优点,其工作效果相当于手工电弧焊的几十倍。因此,特别适合于大型焊接物的直线和环焊接,而且,本焊接方式的机械化程度高,普遍应用于焊接钢渣可以降低接头的冷却速度,电动球阀因此也可以采用结构钢、高碳钢。缺点:由于使用粒子状焊剂,同时电流大,埋弧焊一般只能在平焊位置操作,无法到达全位置焊接。同时操作不灵活,不宜焊接复杂形状的焊接。焊接品质一般不会因焊接工而改变素质下降变化。电弧焊接是指目前埋弧焊的应用范围和优点及缺点埋弧焊是指电弧在焊剂层下燃烧焊接的方法,从外观上看,电弧被埋入焊剂层下,因此被称为埋弧焊。

气动点焊机自动机械进给焊丝。在焊接过程中,焊接区域覆盖有一层粒状焊剂。电弧在焊剂层下燃烧,熔化焊丝的端部和局部基底金属以形成焊缝。时效炉埋弧焊可以采用大的电流手工参与焊接过程,大的优点是焊接质量好,焊接速度不慢,其工作速率可以是手工电弧焊的几十倍。时效炉它特别适用于焊接大型焊接件的直缝和圆缝。此外,这种焊接方法机械化程度高,同时,操作不灵活,不适合焊接复杂形状的焊缝。焊接质量一般不受焊工的影响质量的下降和变化。氩弧焊目前的应用范围和埋弧焊的优缺点是什么。埋弧焊一般是指在焊剂层下燃烧电弧的焊接方法,因为就外观而言,电弧埋在焊剂层下,所以被称为埋弧焊。已普遍用于焊接因为炉渣会降低接头的冷却速度,所以也可以使用一些结构钢和高碳钢。缺点:由于使用粒状焊剂和大电流,埋弧焊只能在平焊位置进行,不能达到全焊位置。

气动点焊机具有下列优点:

一、熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。

二、加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。

三、不需要焊条、焊丝等填充金属,以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本还行。

四、操作简单,易于实现机械化和自动化,改进了劳动条件。

五、生产率不错,且无噪声及不好的气体,在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。

气动点焊机具有下列缺点:

一、缺乏的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来确定。

二、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。

三、设备功率大、机械化、自动化程度较不错,使设备成本增加。维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行,需单配电。