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带您了解点焊机的点焊过程与影响

2021-05-07 10:44:30
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点焊机焊接时间的影响电压力的影响电压力对两个电之间的总电阻R有明显的影响。随着电压力的增加,R明显降低,但焊接电流的增加幅度不大,不能影响R降低引起的产热降低。焊点强度总是随着焊接压力的增加而降低。为了确定熔核尺寸和焊点强度,焊接时间和焊接电流可以在相应范围内相互补充。为了获得相应强度的焊点,可以使用大电流和短时间(强条件,也称为硬规格),高温风扇也可以使用小电流和长时间(弱条件,也称为软规格)。选择硬规格还是软规格,frpp管取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。不同性能和厚度的金属需要的电流和时间有上下限,使用时以此为准。点焊机解决的方法是增加焊接压力,同时增加焊接电流。电流对产热的影响大于电阻和时间

点焊是焊件装配接接头,并压紧在两电之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊机焊接变压器是点焊电器,它的次级只有一圈回路。上、下电与电臂既用于传导焊接电流,又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电等部分,以免发热焊接时,应先通冷却水,然后接通电源开关。电的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电的形状多种多样,主要根据焊件形状确定。安装电时,要注意上、下电表面保持平行;电平面要保持清洁,常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)如下:

一、预压阶段——电下降到电流接通阶段,电压紧工件,使工件间有适当压力。

二、焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。

三、维持时间——切断焊接电流,电压力继续维持至熔核凝固到足够强度。

四、休止时间——电开始提起到电再次开始下降,开始下一个焊接循环。

为了改进焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环:

一、加大预压力以去掉厚工件之间的间隙,使之紧密贴合。

二、用预热脉冲提升金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以确定各点加热的一致。

点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去掉压力,取出工件。焊接电流、电压力、通电时间及电工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。点焊机的结构简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。

在焊条引燃后电压下降,电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生大的电压变化,利用正负两在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。