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讲解中频气动点焊机焊接螺母工艺及方法

2021-12-12 20:58:39
动态详情

中频气动点焊机焊接螺母是点焊机凸焊功能的实现,可以快质量好完成螺母的焊接,然而在螺母凸焊过程中需要解决几个问题,焊前不能有油污及锈迹。

一、在同样焊接电流和压力下,破坏负荷随着焊接时间的增加而增加,当增加到定值时,反而下降。所以一般不采用预热形式焊接,防止过烧。

二、在同样焊接电流和焊接时间的情况下,破坏负荷随焊接压力的增加而减小。因为压力增加,凸点与工件的接触电阻减少,从而焊接热量减少,破坏负荷降低。焊接压力太大,凸环过早被压溃,电流密度急剧下降,破坏负荷愈加降低。反之,压力太小,电流密度急剧上升形成飞溅或“打火”破坏负荷也下降。调整相应的预压时间及适当的电压力。

三、确定焊接接头的密封性,工艺参数范围很宽。焊接压力和焊接时间相比较,焊接压压力重要。要确定焊接压力不能太低。

四、在焊接电流和焊接压力相同的情况下,随着焊接时间的增加,直至增加到过热程度,变形增加。当电流超过不变值时,继续增加焊接时间,焊接压力螺纹变形影响相对小。值得注意的是施加焊接压力的均匀性对焊接质量有相应的确定。

大电流和短时间(称硬规范),还有也可接纳小电流和长时间(称软规范)。选用硬规范或者软规范,这样取决于金属的材质和厚度及所用焊机的功率。点焊机焊接时金属所需的电流和时间,都有一个基准点,利用时以此为准。为了确定焊接质量,点焊机电的重要性一般体现在以下几点:

一、中频气动点焊机电压力对两电间总电阻R有明显的影响,随着电压力的增大,R明显减小,这样而焊接电流增大的幅度却不大,影响因R减小引起的焊接热量过大。

二、焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决方法是在增大焊接压力的同时,一般点焊机电端面直径不变时,工件的电阻取决与它的电阻率

三、而电阻率不错的金属其导电性差(如不锈钢)而电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。

这样电阻率不仅取决与金属种类,不但还与金属的热处理状态和加工方式及温度有关。这样的电压力对两电间总电阻R有明显的影响,随着电压力的增大,R显著减小,但是焊接电流增大的幅度却不大,可以不能影响因R减小引起的产热减少。因此,在中频气动点焊机焊点强度总随着焊接压力增大而减小。可以解决的办法是在增大焊接压力的同时增大焊接电流。

中频气动点焊机的焊接变压器是的次级只有一圈回路,上、下电与电臂既用于传导焊接电流,又用于传递动力,冷却水路通过变压器、电等部分,以免发热焊接时,应先通冷却水,然后接通电源开关。我们会通常的用开通冷却水将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点。

中频气动点焊机工作过程可以分成以下几个步骤:

一、将50HZ交流电整流滤波逆变为800-2000HZ的中波。

二、依靠中频变压器降为低压交流电,约为十几伏。

三、经过三相全波整流为低压直流电。

四、通过加压机构实施焊接。