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带您了解中频点焊机焊接质量控制要点

2021-12-08 18:45:12
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中频点焊机冷却系统的是确定焊接质量稳定的重要因素之一,其根本原因是变压器,电,晶阀管,控制板等构件在大电流长时间的工作下会产生大量热量,热量太高会损坏焊机的部件。焊接变压器:因焊接变压器初级电流密度好,次级均为水内冷式,变压器未接通冷却水之前不可以焊接。冷却系统还配备充气排气阀,用于保护变压器,特别是冬季低温,焊机不工作时,应把管道积水用压缩空气吹出,可避免焊接变压器水管因结冰膨胀而损坏。上下电:焊接全过程中电级头需要一直冷却,假如冷却水温度过高,来不及冷却电的话,会造成电级材料变松,电阻增加焊接效果变差。晶阀管:设备的电源控制器多使用内冷却晶阀管,为了确定正常工作,在其冷却管上设置了水流量控制阀,循环水未达到所要求流量对晶阀管不导通。

下面,带您了解一下中频点焊机焊接质量控制要点:

一、破坏性检验通常是进行撕开实验,撕开焊接母材进行确认(一侧出现圆形孔洞,另一侧出现钮扣状残留物)另外,也有利用拉伸仪进行拉伸强度检验的方法。

二、对焊点的质量要求,应该包括它包括良好的电气接触、足够的机械强度和光洁整齐的外观三个方面,确定焊点质量关键的一点,就是需要避免虚焊。

三、在外观检查结束以后诊断连线无误,才可进行通电检查,这是检验电路性能的关键。如果不经过严格的外观检查,通电检查不仅困难多,而且有可能损坏设备仪器,造成稳定事故。例如电源连线虚焊,那么通电时就会发现设备加不上电,当然无法检查。

四、通电检查可以发现许多微小的缺陷,例如用目测观察不到的电路桥接,但对于为内部虚焊的隐患就不容易觉察。所以根本的问题还是要提升焊接操作的技艺水平,不能把问题留给检验工作去完成。

影响中频点焊机使用速率的因素有哪些?

一、焊接电流因素。因为电阻产生的热量与通过的电流的平方成正比,所以焊接电流是产生热量的重要的因素。焊接电流的重要性还不单指焊接电流的大小,电流密度的高低也是重要的。※熔核:指搭接电阻焊时,产生在接合部的熔融后凝固的金属部分。

二、加压力因素。中频点焊机焊接过程中加压力是热量产生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力量,通过加压力使接触电阻减少,使电阻值均匀,可防止焊接时的局部加热,使焊接效果均匀。

三、通电时间因素。通电时间同时也是产生热量的重要因素,通电产生的热量先通过传导来施放,即使总的热量不变,因为通电时间的不同,所以焊接处的温度也不同,焊接结果也不一样。

四、电流波形因素。发热及加压在时间上的组合对于中频点焊机是重要的,因此焊接过程中各瞬间的温度分布改成要适当。根据被焊物的材质以及尺寸,使其在相应时间内流过相应的电流,对于接触部的发热,若加压迟缓,将引起局部加热,点焊机焊接的效果。另外,若电流急剧停止,焊接部骤冷会发生裂痕和材质脆化的情况。所以,应在主电流通过的之前或之后,先通小电流,或在上升和下降电流中加入脉冲。

五、材料的表面状态因素。接触电阻与接触部的发热是直接相关的因素,在加压力不变时,接触电阻决定与焊接物表面的状态,即材质决定后,接触电阻取决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸有利于获得接触电阻期望的发热范围,但由于氧化膜的存在,使电阻增大,会导致局部加热,所以还是应当清理掉。