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中频点焊机点焊飞溅大是怎么回事?

2021-09-25 19:49:02
动态详情

中频点焊机是一套中频直流焊接设备是由三相交流电经整流成为脉动直流电,再经由功率开关器件组成的逆变电路变为中频方波接入变压器,降压后整流成脉动小的直流电供给电对工件进行焊接的直流电阻焊接设备。在操作中频点焊机时,调节好电压力是点焊的中重要参数之一,根据被焊工件性质调节好参数及压力,点焊机是一种能将工件牢牢焊接在一起,点焊机是由降压变压器、电流调节器和散热系统以及焊接导线、把手等附件组成。焊接时不必使用电焊条,只需把欲焊接的两工件分别作为电路的两个电,利用接触电阻处产生的高温,将金属瞬间熔化,从而将工件牢牢焊接在一起。稳定的机身结构二次导电部分采用上绝缘方式,可避免铁屑的辅着或下座安装焊接工作时易产生绝缘部分的短路事故。

在我们用中频点焊机时,如果焊接工件会有飞溅,主要原因有以下几种:

1、在焊接工件的时候压力过小,焊接气缸随动性差,还有用器本身强度差,当焊接压力过小,加上气缸的随动性差,这样就有可能在焊接朔性变形速度跟不上而产生飞溅,严重时候还会击伤表面。如果点焊机本身强度不够,在焊接压紧时,两个电之间的机械变形,也会导致上下电错位,而产生飞溅。解决这些问题,起先会要根据工件焊接要求调节适当压力。

2、上下电保持平整垂直,检查两个电压紧时,两个电臂之间强度,是否有变形的情况,排除了这些因素,所以我们的中频点焊机焊接时都可以避免飞溅的产生的!

3、中频点焊机的参数调整,预压时间过短,电头刚接触到工件就开始放电,焊接电流设定太大和焊接时间设定太长,都会产生飞溅,所以焊接工艺就显的的重要,在参数调整上会要根据焊接产品的材质和焊接要求,设定相应的焊接参数,所以就能避免飞溅的产生了。

4、中频点焊机的电头的选择,比如说点焊镀锌板的时候,由于镀锌板表面的锌层熔点低,很容产生高温,高温之后就变成一种黄铜一样的合金成分。粘在电的表面,而导致电导电不好,焊接不牢,就会加大电流,就会产生飞溅,所以建议您选择氧化铝铜,其特点氧化温度高达900度,相比铬镐铜氧化温度约550度,高出近350度,可以减少电的修模次数。提升生产速率,焊接镀锌板,同时我们一般都会采用两段焊接电流,一段小电流把焊接的地方锌层破坏掉,二段电流稍大一些,达到焊接效果,这样也可以避免焊接镀锌板焊接飞溅的发生了。

中频点焊机的操作方法:

一、为了良好地优良的螺母点焊效果,一般建议采用中频螺母点焊机来进行螺母焊接。

二、螺母点焊属于凸点焊接,普遍的焊接螺母规格型号有四角焊接螺母、六角焊接螺母、带凸环焊接螺母等。

三、螺母点焊需要平稳而不断的焊接电流量,因此交流电焊接是螺母点焊的优先选择,平稳的焊接电流量輸出能够确定发热量的集中化,进而产生匀称、的焊接焊点。

四、点焊螺母的焊接电流量集中化在螺母的好多个突点部位,并在该部位产生结实的点焊,点焊的品质与焊点的产生密切相关。

五、螺母点焊全过程中,假如造成很大的火苗和溅出,会危害螺母点焊的焊接抗压强度,因此改成要防止造成很大的螺母点焊溅出。