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气动点焊机的常见故障有哪些?怎么排除?

2021-05-29 02:22:12
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气动点焊机造成电流转变的关键缘故是电力网工作电压起伏和沟通交流悍机次级线圈回路特性阻抗转变。特性阻抗转变是由于回路的几何图形样子转变或因在次级线圈回路中引进不一样量的带磁金属材料。针对直流电焊机,次级线圈回路特性阻抗转变,对电流无显著危害。焊接和凸焊的焊接循环系统由四个基础环节(如图所示焊接全过程):预应力张拉环节——电降低到电流接入环节,确定电卡紧工件,使工件间有适度工作压力。焊接時间——焊接电流根据工件,熔点产生焊点。保持時间——断开焊接电流,电工作压力再次保持至焊点凝结到充足抗压强度。

气动点焊机变压器的结构应具备相应的机械设备弯曲刚度+并确定各绕组中间及其绕组和铁心中间不错地固定不动。气动点焊机变压器理应放置在焊机內部或悬架半空中。它的容积受焊机尺寸和室内空间尺寸的牵制,尺寸理应尽量地小,净重也应尽量地轻。因此,变压器的次级线圈绕组都选用逼迫水玲。时效炉变压器关键由铁心和绕组两一部分构成。下边各自概述铁心和绕组的设计方案关键点。气动点焊机变压器的设计方案铁心单相电气动点焊机变压器都选用壳式铁心。这是由于在一样的心柱横截面尺寸下,这类构造的铁心净重比较轻,省原材料。

气动点焊机的常见故障有哪些呢?怎么排除?下面,为您详细介绍一下:

一、踏下脚踏板焊机不工作,电源指示灯不亮:

1、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。

2、检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。

二、电源指示灯亮,工件压紧不焊接:

1、检查脚踏板行程是否到位,脚踏开关是否接触良好。

2、检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

三、焊接时出现不应有的飞溅:

1、检查电头是否氧化严重。

2、检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。

3、检查调节开关是否档位过高。

4、检查电压力是否太小,焊接程序是否正确。

四、焊点压痕严重并有挤出物:

1、检查电流是否过大。

2、检查焊接工件是否有凹凸不平。

3、检查电压力是否过大,电头形状、截面是否适当。

五、焊接工件强度不足:

1、检查电压力是否太小,检查电杆是否紧固好。

2、检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。

3、检查电头和电杆、电杆和电臂之间是否氧化物过多。

4、检查电头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。

5、检查电和铜软联和结合面是否严重氧化。

六、焊接时交流接触器响声异常:

1、检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。

2、检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。

3、检查网路电压是否太低,不能正常工作。

4、检查主变压器是否有短路,造成电流太大。

七、焊机出现过热现象:

1、检查电座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路。

2、检查进水压力、水流量、供水温度是否适当,检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电臂、电杆、电头过热。

3、检查铜软联和电臂,电杆和电头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。

4、检查电头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。

5、检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热。