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如何解决中频点焊机的噪音问题?

2021-09-09 13:41:00
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中频点焊机出现这种异响应该不算什么大问题,因为不会影响焊接。下面,介绍一下解决中频点焊机的噪音问题:

一、电源引线能否过细过长,形成线路压降太大。反省网路电压能否太低,不能正常任务。反省主变压器能否有短路,形成电流太大。

二、在运用中频点焊机停止焊接的时分也要留意一下普通焊接的几个留意事项:焊接时应先调理电杆的位置,使电刚好压到焊件时,电臂坚持相互平行。电流调理开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电压力大小可调整弹簧压力螺母,改动其紧缩水平而取得。

三、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。焊接进程的顺序:焊件置于两电之间,踩下脚踏板,并使上电与焊件接触并加压,在持续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开端任务次级回路通电使焊件加热。当焊接相应工夫后松开脚踏板时电上升,借弹簧的拉力先切断电源然后恢恢复状,单点焊接进程即告完毕。

四、焊件预备及拆卸:钢焊件焊前须肃清全部脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮肃清氧化皮。未经清算的焊件虽然可以点焊,但是严重地降低电的运用寿命,同时降低点焊的消费速率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

中频点焊机在实际应用中应注意以下几点:

一、焊接点没有穿透,熔核没有形成或形成不好的形成。

1、无渗漏,即点焊时,无“豆状”熔核排列。这个缺陷是很危险的,它会大地改变焊接强度。

2、对焊接参数进行调试。若校验确认参数无问题,则需检查主电源电路,如:电源是否充足,是否损坏焊接变压器等。

二、自动点焊机数量过多。

1、检查支架与机体的绝缘电阻是否不良,是否形成局部短路。

2、检查触点表面,如铜的挠性接缝,是否被严重氧化,触点电阻的形成,会加重发热。

3、检查焊缝的厚度及负载的连续性是否符合要求,焊机是否过热。

4、检查进水压力、水量和供水温度是否适当,系统是否被污物所隔开,这些污物会由于冷却不佳而导致电臂过热。

三、焊接时产生的意外飞溅。

1、检查电流是否过大或过低的压力。

2、焊接工件的强度不足:焊接电流越来越小,而且焊接现象也不强。

中频点焊机的性能优点如下:

一、通电时间短、热速率不错、焊接成型美观。中频点焊机有平直的输出焊接电流,确定了焊接热量的速率不错连续供给。而时间通电短,又使得焊接热影响区小,焊点成型美观。

二、可控制焊接飞溅,获得稳定优良的焊接效果。中频点焊机平直的输出电流产生的连续热量供给,使得熔核温度连续上升,同时准确的电流上升斜率和时间的控制,不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。

三、中频点焊机点距可以不受限制。另外,中频点焊机在连续点焊时,点距越小,板材越厚,分流越大,如果所焊材料是导电性良好的轻合金,分流愈严重,规定点距小值主要是考虑分流影响,采用强条件和大的电压力时,点距可适当减少,采用热膨胀监控或能够顺序改变各点电流的控制器时,以及能补偿分流影响的其它装置时,中频点焊机点距可以不受限制。